水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種,由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機,所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。
(1)蒸(zheng)發(fa)器:在機組運行過(guo)程中(zhong),蒸(zheng)發(fa)器一直維持(chi)較(jiao)低的(de)溫度和(he)壓(ya)力,以便蒸(zheng)發(fa)的(de)制冷劑氣體帶走流過(guo)其內(nei)部(bu)冷凍水(shui)的(de)熱量。
(2)冷(leng)凝器:在機(ji)組運(yun)行過(guo)程中(zhong),冷(leng)凝器一直維(wei)持較(jiao)高的(de)溫度(du)和壓力(li),以便流(liu)過(guo)冷(leng)凝器的(de)冷(leng)卻水帶走制冷(leng)劑中(zhong)的(de)熱(re)量。
(3)螺桿壓縮機(ji):不(bu)斷(duan)將蒸發(fa)器(qi)中蒸發(fa)的(de)制冷劑氣(qi)體送至(zhi)冷凝器(qi)中,維持系統的(de)高低(di)壓差。
(4)油分離器:將隨制冷(leng)劑氣體排出(chu)的冷(leng)凍油分離出(chu)來(lai)直接(jie)送回壓縮機,保證壓縮機安全可靠運行。
(5)電控系統:采用PLC或單片機控制系統,可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求;可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機;顯示以下參數:冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數;可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。
蒸(zheng)汽(qi)壓縮式制冷(leng)循環包括壓縮、冷(leng)凝、節流、蒸(zheng)發等四個必不可少(shao)的過程。其原理分述如下:
壓縮過程:水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后,電機通過壓縮機轉子對其施加能量,使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器;與此同時,制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷凝過程:由壓縮機來的高壓、高溫(wen)(wen)制冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)蒸(zheng)汽,在冷(leng)(leng)(leng)凝器中通過管(guan)內的冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)放出熱量(liang),溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)有所下降,同時在飽和壓力(冷(leng)(leng)(leng)凝溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)所對(dui)應的冷(leng)(leng)(leng)凝壓力)下,冷(leng)(leng)(leng)凝成為液體。這時,冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)因從(cong)制冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)蒸(zheng)汽中攝取了熱量(liang),其溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)要有所升(sheng)高。冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)的溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)與冷(leng)(leng)(leng)凝溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(冷(leng)(leng)(leng)凝壓力)直接有關(guan)。
節(jie)流(liu)過(guo)程:由冷凝器底(di)部(bu)來的高溫(wen)、高壓(ya)制冷劑液體,流經節流裝置(zhi)時,發生減壓(ya)膨脹,壓(ya)力、溫(wen)度都降(jiang)低(di),變為(wei)低(di)壓(ya)、低(di)溫(wen)液體進入蒸發器中(zhong)。
蒸發過(guo)程:低(di)壓(ya)、低(di)溫制冷(leng)(leng)(leng)(leng)劑(ji)液體(ti)在蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器內從載冷(leng)(leng)(leng)(leng)劑(ji)(如冷(leng)(leng)(leng)(leng)水)中攝取熱量后蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)為(wei)氣體(ti),同時使載冷(leng)(leng)(leng)(leng)劑(ji)的溫度降低(di),從而實現(xian)人(ren)工制冷(leng)(leng)(leng)(leng),蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器內的制冷(leng)(leng)(leng)(leng)劑(ji)蒸(zheng)(zheng)汽又(you)被壓(ya)縮(suo)(suo)機吸入進行壓(ya)縮(suo)(suo),重復(fu)上述壓(ya)縮(suo)(suo)、冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝、節流、蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)過(guo)程。如此周而復(fu)始(shi),達(da)到(dao)連續制冷(leng)(leng)(leng)(leng)的目的。
油路循環系(xi)統:在壓(ya)縮機(ji)內部,冷(leng)凍油(you)依靠系統的高低(di)壓(ya)差(cha),再通過內設油(you)路(lu),分別(bie)對軸承(cheng)和(he)轉子提供潤滑和(he)冷(leng)卻。
壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)連續(xu)排氣(qi)過程中,冷(leng)凍油(you)會(hui)隨著制冷(leng)劑氣(qi)體(ti)一起(qi)排出(chu)壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji),如(ru)果排出(chu)的冷(leng)凍油(you)無法重新回到(dao)壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji),將可能導(dao)致壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)失油(you),嚴重時會(hui)損壞壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji)。回油(you)系統,保證隨制冷(leng)劑氣(qi)體(ti)排出(chu)的冷(leng)凍油(you)順(shun)利回到(dao)壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)(ji),確(que)保機(ji)(ji)(ji)組(zu)安全可靠運行。
回油系(xi)統主要分為兩個部分:
油(you)(you)分(fen)回油(you)(you):在(zai)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)排氣(qi)和冷(leng)凝器(qi)之間安裝了高(gao)效油(you)(you)分(fen)離(li)器(qi),隨著制冷(leng)劑氣(qi)體排出的冷(leng)凍(dong)油(you)(you),絕大部分(fen)會被油(you)(you)分(fen)離(li)器(qi)攔截并通過吸氣(qi)口直接送(song)回壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)。
高壓引射回(hui)油:小(xiao)部分冷凍(dong)油進入冷凝器后,最終會(hui)在蒸(zheng)發(fa)器中(zhong)聚集,依靠高壓液(ye)體(ti)作(zuo)為動力,可以將聚集在蒸(zheng)發(fa)器中(zhong)的冷凍(dong)油直接帶回(hui)壓縮機(ji)。
水(shui)冷螺桿式冷水(shui)機(ji)組控制系統(tong)介紹:
控制系統(tong)采用微電腦控制,控制柜(ju)面板上裝(zhuang)有電源、運行、故(gu)障指示(shi)燈,可方(fang)便直觀地了解當(dang)前機(ji)(ji)組的工作狀況(kuang)。此外,控制柜(ju)面板上裝(zhuang)有急(ji)停(ting)開(kai)關(guan),當(dang)機(ji)(ji)組發生緊急(ji)故(gu)障需(xu)馬上停(ting)機(ji)(ji)時(shi),可按下急(ji)停(ting)開(kai)關(guan),確保機(ji)(ji)組安(an)全。
由于(yu)壓(ya)縮機(ji)是機(ji)組(zu)的(de)(de)重(zhong)要部件,因此針(zhen)對壓(ya)縮機(ji)的(de)(de)保護有:
① 電源缺(que)相、逆相保護;
② 熱(re)過載保(bao)護;
③ 電流過(guo)流保護;
④ 壓縮機(ji)排氣溫(wen)度保護;
⑤ 壓(ya)縮機內部過載(zai)保護;
⑥ 高低壓差保(bao)護。
電(dian)氣接(jie)線施工
確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10%范圍之內,且電壓的不平衡在±2%以內,如果超過這個范圍,請將機組保持關機狀態,并立即聯系當地電力部門。
相電壓不平衡的計算公式為:電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%。
機外電(dian)源線及斷(duan)路器選(xuan)擇參考:
電源相線線徑 (mm2) |
35 |
50 |
95 |
95 |
120 |
150 |
185 |
電源接地線線徑 (mm2) |
16 |
25 |
50 |
50 |
70 |
70 |
95 |
斷路器額定容量 (A) |
125 |
160 |
200 |
250 |
320 |
320 |
400 |
電源相線線徑 (mm2) |
240 |
300 |
120×2 |
150×2 |
185×2 |
240×2 |
|
電源接地線線徑 (mm2) |
120 |
150 |
120 |
150 |
185 |
240 |
|
斷路器額定容量 (A) |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
|
水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右(根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉,以及長期使用的運轉壽命能夠延長,減少運行費用,對機組經常性的科學維護和保養工作,是非常重要。 ,
水(shui)冷(leng)螺桿式冷(leng)水(shui)機組運行(xing)和(he)檢(jian)修過(guo)程中的(de)(de)日常維(wei)護、保(bao)(bao)養(yang),稱為(wei)預(yu)防性(xing)保(bao)(bao)養(yang)和(he)維(wei)護。客戶有責任根(gen)據(ju)機組運行(xing)的(de)(de)實(shi)際情況,有針(zhen)對性(xing)的(de)(de)制定機組的(de)(de)年、月定期(qi)維(wei)護、保(bao)(bao)養(yang)的(de)(de)計劃規程,并進行(xing)機組的(de)(de)日常維(wei)護和(he)定期(qi)維(wei)護。
除垢:長期運(yun)行后,機(ji)組殼管式換熱器水側傳(chuan)熱表面(mian)會沉積氧(yang)化鈣或其他礦(kuang)物質,這些礦(kuang)物質在傳(chuan)熱表面(mian)結垢較(jiao)多時(shi),會影響傳(chuan)熱性能而導(dao)致(zhi)電能消耗增加、排氣壓(ya)力升高。可采用(yong)甲酸(suan)(suan)(suan)、檸檬酸(suan)(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)(suan)等有機(ji)酸(suan)(suan)(suan)清洗。
冬季關機(ji):當冬季關機(ji)時,應清洗機(ji)組(zu)內(nei)外(wai)表面(mian),并吹干(gan);必(bi)須打開放水閥,放凈殼管(guan)換熱(re)器(qi)內(nei)的存水,以防發生凍(dong)結事故(gu)。
春季開機:在較長時間停機后(hou),要啟(qi)動機組時,應做(zuo)如下準備工作:
(1)徹底檢查和清理機組(zu)。
(2)清潔水管路系統(tong)。
(3)檢(jian)查水泵(beng)。
(4)擰緊所有(you)線路接頭(tou)。
(5)按(an)要求對(dui)機組壓(ya)縮機進行(xing)預熱。
系統防(fang)凍:如果殼管式(shi)換熱器的流道發生(sheng)嚴重結(jie)冰情況,可能造成殼管式(shi)換熱器破裂和泄(xie)漏,因此對機組(zu)防(fang)凍要特別予以重視,以下三點請(qing)用戶特別注意(yi):
(1)在較低環境溫度下停機備用時,若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。
(2)運行時,如(ru)果冷(leng)凍水水流(liu)開關失效時將可能導(dao)致(zhi)水管(guan)出現凍結,因此水流(liu)開關必須與機組進行聯鎖(suo)。
(3)維護時(shi),在給機組(zu)充注制(zhi)冷(leng)劑或為了維修而(er)放(fang)掉制(zhi)冷(leng)劑時(shi),有可能導致蒸發(fa)器內水(shui)結冰。一定(ding)要使蒸發(fa)器中(zhong)的水(shui)保持(chi)流動或將水(shui)徹底放(fang)干凈。
警告:
水冷螺桿式冷水機組使用(yong)介質為水,在冬季氣溫有低于零度(du)的(de)地區(qu)使用(yong)時必(bi)須(xu)做(zuo)好如下方面的(de)工作:機組必(bi)須(xu)在水系統(tong)中添(tian)加(jia)(jia)防(fang)凍液(乙二(er)醇),請(qing)按(an)要求添(tian)加(jia)(jia)比例。停機后不(bu)可(ke)切斷(duan)電(dian)源,否則自動防(fang)凍運行保護將(jiang)失(shi)去作用(yong)。
故障分析及排除方(fang)法:
故(gu)障 |
可能原(yuan)因 |
檢(jian)測及排除方法 |
排(pai)氣壓(ya)力過(guo)高 |
系統中有(you)空氣或有(you)其它(ta)不凝氣體(ti) |
從(cong)注氟嘴排除氣體(ti),必(bi)要時(shi)重新抽真空。 |
冷卻塔(ta)風機故障 |
檢(jian)修(xiu)冷卻塔風機,恢(hui)復運轉。 |
吸氣壓(ya)力(li)過(guo)高 |
見“吸(xi)氣壓力過高” |
環境溫度過(guo)高 |
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冷卻(que)水水流量過小 |
檢查冷卻水系(xi)統,調(diao)大水流量。 |
壓(ya)縮(suo)機油位過(guo)低 |
檢(jian)查(cha)視(shi)油(you)鏡(jing)液(ye)位并(bing)加(jia)注冷凍油(you) |
排氣壓力過(guo)低(di) |
吸氣壓力過低 |
見(jian)“吸(xi)氣壓力過低” |
制(zhi)冷劑泄漏(lou)或充注(zhu)不(bu)夠 |
檢漏并充氟 |
冷卻水(shui)水(shui)溫過低 |
檢查冷卻(que)塔容(rong)量是否(fou)太大或環境溫度是否(fou)太低。 |
吸氣壓力(li)過高 |
排氣(qi)壓(ya)力過(guo)高 |
見(jian)“排氣壓力過高” |
制冷劑充注過量 |
放掉部分(fen)制冷(leng)劑(ji) |
液(ye)態制冷(leng)劑從蒸發器(qi)流入壓(ya)縮(suo)機(ji) |
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冷凍水進水溫度(du)高(gao)于允(yun)許(xu)最高(gao)值 |
檢查和調(diao)整膨脹(zhang)閥,確保膨脹(zhang)閥感溫包(bao)與吸(xi)氣管緊密接(jie)觸并(bing)與外界完全隔(ge)熱。 |
吸氣壓力(li)過(guo)低(di) |
干燥(zao)過濾器堵塞 |
更換(huan)干(gan)燥過濾(lv)(lv)器濾(lv)(lv)芯 |
膨脹閥未調節好(hao)或(huo)出故障 |
調節到合適的過熱溫(wen)度,或檢查膨脹閥感溫(wen)包是(shi)否有泄漏。 |
系統制冷劑不足 |
檢漏并充(chong)氟 |
冷凍(dong)水(shui)進(jin)水(shui)溫(wen)度明顯低于規定溫(wen)度值 |
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冷凍(dong)水流(liu)量不夠 |
檢查蒸(zheng)發器進(jin)出水管路壓力是否太低,調節冷凍水流量(liang)。 |
壓(ya)縮機(ji)因高壓(ya)保 護停(ting)機(ji) |
冷卻水(shui)水(shui)溫過高 |
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冷(leng)卻塔風機故障 |
檢修冷卻塔風機 |
高壓(ya)停機設定值不正確(que) |
檢查高(gao)壓開關 |
壓縮機因電機過 載停機 |
電壓(ya)過高或過低 |
檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。 |
排氣壓(ya)力過高 |
見“排氣(qi)壓(ya)力過(guo)高” |
冷(leng)卻水溫度過高 |
檢查冷卻塔是(shi)否容量太小 |
過載(zai)元(yuan)件故(gu)障 |
檢查壓縮機(ji)電(dian)流,和壓縮機(ji)上規定的滿負 荷(he)電(dian)流進行比較。 |
電機或接線端子短(duan)路 |
檢查電(dian)機(ji)和端子對應電(dian)阻 |
壓縮機因內置溫 度(du)保護開關動作(zuo) 停機 |
電(dian)壓過(guo)高或過(guo)低 |
檢查電(dian)壓,不得超出上述規定范圍(wei)。 |
排氣壓力過(guo)高 |
見“排氣壓力(li)過高” |
冷凍(dong)水進水溫度(du)過高 |
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壓縮機內置溫度保護開關故障
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更換元件 |
系統制冷劑不足 |
檢查是否(fou)漏氟(fu) |
壓(ya)縮機因低壓(ya)保護停(ting)機 |
干燥過(guo)濾器(qi)堵塞 |
更換干燥過濾(lv)器濾(lv)芯 |
膨脹閥(fa)故(gu)障 |
調整或更(geng)換膨脹(zhang)閥 |
低壓停機(ji)設定(ding)值不正確 |
檢查低壓(ya)開(kai)關(guan) |
制冷劑不足 |
充注制(zhi)冷劑(ji) |
壓縮機噪音大 |
壓縮機(ji)冷凍(dong)油(you)不足 |
檢查視油(you)鏡液位并加注(zhu)冷(leng)凍油(you) |
壓縮(suo)機(ji)不(bu)能啟動 |
過(guo)流(liu)繼電器跳開,保(bao)險(xian)燒壞。 |
更換(huan)損壞元件 |
控(kong)制(zhi)電路(lu)沒有接通 |
檢查控制系(xi)統接線 |
無電流(liu) |
檢查供(gong)電 |
高壓保(bao)護或低壓保(bao)護 |
見前面吸、排氣壓力故障(zhang)部(bu)分。 |
接觸器(qi)線圈燒壞 |
更(geng)換損壞元件 |
電源相序連接(jie)錯誤(wu) |
重新連(lian)接,調整(zheng)其中兩(liang)條接線(xian)。 |
水(shui)(shui)系統故障,水(shui)(shui)流開關斷路。 |
檢查(cha)水系統 |
操作顯式器有(you)報警信(xin)號 |
查看報(bao)警類別(bie),采取相應措施。 |
開停機時間設定有(you)誤 |
檢查并重新設定 |
溫(wen)度傳感器檢(jian)測(ce)溫(wen)度超過設定值 |
檢(jian)查并(bing)重新(xin)設定 |
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